Lavorazione acciaio inox

Lavorazione acciaio inox

Resistente alla corrosione e agli agenti atmosferici, è la scelta ideale per applicazioni in ambienti esposti all’umidità e alle sostanze chimiche, come nel settore food & beverage e medicale.

Grazie a un’esperienza consolidata e a un parco macchine altamente specializzato, O.R.T. Industria è in grado di gestire con precisione la lavorazione dell’acciaio inox, un materiale noto per la sua resistenza alla corrosione, durezza e versatilità. Questo metallo trova applicazione in numerosi settori, tra cui automotive, aerospaziale, meccanica di precisione, industria alimentare e medicale, dove vengono richiesti componenti altamente performanti e con tolleranze ristrette.

La lavorazione dell’acciaio inox presenta sfide specifiche dovute alla sua tendenza all’indurimento da deformazione e alla maggiore resistenza meccanica rispetto ad altri materiali. Per questo motivo utilizziamo esclusivamente macchinari CNC all’avanguardia, utensili di alta qualità e strategie di lavorazione ottimizzate per garantire superfici impeccabili e massima precisione dimensionale.

Grazie a un processo produttivo flessibile e strutturato, è possibile realizzare sia prototipi e piccole serie, sia grandi volumi produttivi, garantendo sempre elevati standard qualitativi e tempi di consegna affidabili.

Tipologie di lavorazioni

L’acciaio inox viene lavorato attraverso tecnologie avanzate che permettono di ottenere componenti di alta precisione con finiture impeccabili. La combinazione di macchinari CNC e utensili specifici consente di eseguire lavorazioni complesse, riducendo al minimo gli sprechi di materiale e garantendo elevata ripetibilità nei lotti produttivi. Le lavorazioni offerte da O.R.T. Industria sono:
  • Tornitura – Fondamentale per la realizzazione di componenti cilindrici e geometrie complesse, la tornitura su acciaio inox permette di ottenere pezzi con tolleranze ristrette
  • Fresatura – Impiegata per la creazione di superfici piane, scanalature e dettagli tridimensionali, questa lavorazione è essenziale per ottenere componenti con geometrie complesse. 
Assemblaggio – Oltre alla produzione di singoli componenti, viene offerta la possibilità di assemblare più pezzi, fornendo soluzioni integrate e pronte all’uso. Questo servizio permette di ridurre le operazioni a valle e ottimizzare i tempi di produzione per il cliente finale.

Leghe lavorate

La scelta della lega di acciaio inox più adatta dipende dall’applicazione finale e dalle caratteristiche meccaniche richieste. Ogni lega presenta proprietà specifiche in termini di resistenza alla corrosione, lavorabilità e durezza, influenzando le prestazioni dei componenti prodotti.

Le principali leghe lavorate sono:

AISI 303 (X8CrNiS18-9, X8CrNiS18-10)

Acciaio inox austenitico con l’aggiunta di zolfo per migliorare la lavorabilità. È particolarmente adatto alla tornitura automatica e trova impiego nella produzione di componenti meccanici, raccordi e minuterie metalliche.

AISI 316 e AISI 316L

Versioni arricchite con molibdeno per una maggiore resistenza agli agenti chimici e all’ambiente marino. La variante 316L ha un contenuto ridotto di carbonio, migliorando la saldabilità e riducendo il rischio di corrosione intergranulare. Queste leghe vengono impiegate nei settori medicale, nautico e farmaceutico.

AISI 304 (X5CrNiMo17)

Lega ampiamente utilizzata grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione e buona duttilità. È adatta per applicazioni nell’industria alimentare, chimica e farmaceutica, dove è fondamentale garantire materiali inossidabili e facilmente sanificabili.

X14CrMoS17

Acciaio inossidabile ferritico con l’aggiunta di molibdeno e zolfo, che migliora la lavorabilità senza compromettere la resistenza alla corrosione. Trova applicazione nella produzione di viti, bulloneria e componenti per l’industria meccanica.

Altri materiali lavorati

Tirature

La gestione delle tirature è un aspetto fondamentale per garantire flessibilità e competitività nella produzione di componenti in acciaio inox. Grazie a un’organizzazione produttiva efficiente e a macchinari versatili, è possibile gestire sia piccole serie che grandi volumi, ottimizzando tempi e costi senza compromessi sulla qualità.

Per le piccole tirature, l’attenzione è focalizzata sulla personalizzazione e sulla precisione. Questo approccio è ideale per la realizzazione di prototipi, campionature e produzioni speciali, dove ogni dettaglio viene curato con la massima accuratezza. La capacità di lavorare anche quantità ridotte consente di rispondere alle esigenze di settori con elevati standard tecnici e necessità di test preliminari.

Quando si tratta di produzioni su larga scala, l’impiego di torni e centri di lavoro CNC consente di gestire volumi elevati mantenendo ripetibilità e precisione costante su ogni pezzo. La programmazione ottimizzata delle macchine e i controlli qualità su ogni fase della lavorazione garantiscono affidabilità e uniformità, indipendentemente dalla quantità richiesta.

Un’organizzazione produttiva efficiente permette di rispettare le tempistiche richieste, garantendo forniture puntuali e un servizio altamente competitivo. Questa versatilità consente di soddisfare le esigenze di aziende di qualsiasi settore industriale, assicurando sempre la massima qualità e il miglior rapporto tra costo e prestazioni.

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