Lavorazione acciaio automatico
L’acciaio automatico è un materiale ampiamente utilizzato nella produzione di componenti di precisione, grazie alla sua eccellente lavorabilità e alle caratteristiche meccaniche che lo rendono ideale per applicazioni in settori come l’automotive, l’idraulica e la meccanica generale. La sua composizione, caratterizzata da un’alta percentuale di zolfo e piombo, favorisce la lavorazione con macchine utensili automatiche, riducendo l’usura degli utensili e migliorando la qualità delle finiture.
La capacità di lavorare questo materiale con precisione micrometrica e tolleranze ristrette consente di ottenere pezzi ad alte prestazioni, garantendo al contempo un’elevata efficienza produttiva. Grazie a un parco macchine tecnologicamente avanzato e a una gestione ottimizzata dei processi, ORT Industria è in grado di realizzare lotti di produzione su misura, rispettando le tempistiche richieste e mantenendo standard qualitativi elevati.
Leghe lavorate
La lavorazione dell’acciaio automatico richiede un’approfondita conoscenza delle diverse leghe disponibili, ognuna con proprietà specifiche che influenzano la resa in fase di tornitura e fresatura. Queste leghe si distinguono per il loro alto contenuto di zolfo e piombo, che ne migliora la lavorabilità, riducendo l’attrito sugli utensili e garantendo superfici di alta qualità.
Le principali leghe lavorate sono:
- 11SMnPb37
Una delle leghe più diffuse per la tornitura automatica, apprezzata per l’eccellente lavorabilità e la capacità di mantenere ottime finiture superficiali. Ideale per la produzione di minuterie meccaniche, viti e raccordi. - 11SMnPb30
Lega simile alla precedente, ma con una minore percentuale di piombo, scelta per applicazioni che richiedono buona lavorabilità senza sacrificare la resistenza meccanica. - 11SMn37 e 11SMn30
Leghe prive di piombo, ma con un’elevata lavorabilità grazie al contenuto di zolfo. Vengono impiegate per applicazioni che necessitano di un compromesso tra lavorabilità e resistenza strutturale. - 36SMnPb14 PR80
Variante con trattamenti specifici per una maggiore durezza superficiale, scelta per applicazioni in cui è richiesta un’elevata resistenza all’abrasione e all’usura.
Grazie alla conoscenza approfondita di queste leghe e all’impiego di macchine utensili all’avanguardia, è possibile lavorare l’acciaio automatico con precisione assoluta, garantendo finiture di alto livello e massima ripetibilità nei lotti produttivi.
Tipologie di lavorazioni
L’acciaio automatico, grazie alla sua elevata lavorabilità, si presta a diversi tipi di lavorazioni meccaniche di precisione. L’uso di macchinari CNC avanzati e torni plurimandrino consente di ottenere componenti perfettamente rifiniti, garantendo alta efficienza produttiva e riduzione degli scarti.
Le nostre lavorazioni sono:
Tornitura
Il processo più utilizzato per la produzione di minuterie metalliche in acciaio automatico. È possibile realizzare pezzi con forme complesse e tolleranze ristrettettimizzando i tempi di produzione anche per grandi volumi.
Assemblaggio
Oltre alla produzione di singoli componenti, è possibile realizzare gruppi assemblati su specifica richiesta del cliente. Questo servizio permette di ridurre i tempi di montaggio a valle e di ricevere prodotti pronti all’uso, ottimizzando la logistica e il flusso produttivo.
Fresatura
Impiegata per lavorare superfici piane, scanalature e dettagli complessi. I centri di lavoro a controllo numerico consentono di eseguire operazioni di fresatura con elevata precisione e ripetibilità, ottenendo componenti pronti per l’assemblaggio senza necessità di ulteriori lavorazioni.
Altri materiali lavorati
Lavorazione ottone
Lavorazione acciaio inox
Lavorazione alluminio
Lavorazione rame
Tirature
Per le piccole tirature, viene garantita la massima attenzione alla personalizzazione e alla precisione, rendendo possibile la realizzazione di prototipi e lotti di test. Questa flessibilità è particolarmente utile per aziende che necessitano di campionature prima della produzione in serie o di componenti speciali in quantità limitate.
Quando si tratta di grandi volumi produttivi, l’efficienza del parco macchine consente di gestire elevati quantitativi con tempi di lavorazione ridotti, assicurando costanza nelle caratteristiche dimensionali e nelle finiture. La ripetibilità dei processi e il rigoroso controllo qualità su ogni lotto permettono di ottenere pezzi sempre conformi alle specifiche richieste.
Grazie a una gestione ottimizzata della produzione, è possibile rispondere rapidamente alle esigenze del mercato, assicurando forniture affidabili e puntuali, indipendentemente dalla quantità richiesta. Questo approccio permette di offrire un servizio altamente competitivo, capace di soddisfare sia le necessità di produzione industriale su larga scala, sia quelle di aziende che richiedono lavorazioni più mirate e personalizzate.
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